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因零件原因造成的洛氏硬度计测量出现误差的因素
        由于零件的洛氏硬度试验机测量误差因素
        不同的表面光洁度在洛氏硬度测试,显示不同的效果。
较低的表面粗糙度,高硬度测试其硬度较高,而低硬度,有一个马克的粗糙表面,当淬火冷却速度*快的**,或非常坚硬的表面和高硬度值。
相反,高温回火,回火,马克的表层组织变革首先,能力的抗回火,硬度值较低。
在测试表面光洁度Δ七部分,必须使用砂轮精磨,再用文件文件磨光滑,或用手砂轮抛光,然后擦拭干净。
热处理零件表面如盐、含砂量,当增加负载,可以产生滑动部分,如果有油腻,金刚头压力润滑,减少摩擦,时尚增加压力。
这两个原因使测量硬度值较低。
部分规模高度宽松的薄层的硬度值降低,皮肤紧凑的氧化层厚度增加硬度值。
试图测量硬度的部分必须去除氧化皮,擦拭干净,不能有灰尘。
坡(或锥度),球形和圆柱形零件的硬度测试的误差大,平
当压头到表面的这部分,压成的地方在电阻小于飞机,甚至有偏差的现象,滑动,深压力增加,硬度低。
越小的曲率半径越大,坡,硬度值显著降低。
金刚石压头也很容易损坏。
对于这类零件设计专用工作台,工作台和压头在一起。
原因的洛氏硬度试验机有错误只是其中的一部分原因的错误,有很多因素可以导致洛氏硬度计测量偏差。

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